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關(guān)于網(wǎng)架的12大知識(shí)分享
發(fā)布時(shí)間:2020-04-21
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一、網(wǎng)架支座節(jié)點(diǎn)傳遞的支承反力的情況,可將支座節(jié)點(diǎn)和拉力支座節(jié)點(diǎn),壓力支座節(jié)點(diǎn)分:平板壓力支座節(jié)點(diǎn)、單面弧形壓力支座、雙面弧形壓力支座、球鉸壓力支座節(jié)點(diǎn)和橡膠支座節(jié)點(diǎn)。拉力支座節(jié)點(diǎn):平板拉力支座節(jié)點(diǎn)和單面弧形拉力支座節(jié)點(diǎn)。
二、網(wǎng)架的安裝方法隨拼裝方法和安裝機(jī)具的選用不同,主要有高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法和整體頂升法等。
三、為使頂壓力均勻,支座底板不宜太薄,其厚度一般不小于16—20mm。
四、網(wǎng)架封板和錐頭主要起連接鋼管和螺栓的作用,承受桿件傳來(lái)的拉力和壓力。當(dāng)桿件管徑大于或等于76mm時(shí),宜采用錐頭連接;當(dāng)桿件管徑小于76mm時(shí),可采用封板連接。
五、網(wǎng)殼的分類通常有按層數(shù)劃分、按高斯曲率劃分和按曲面外形劃分等三種分類方法。
六、底板寬度不宜小于200mm,底板長(zhǎng)度可與寬度相同或稍長(zhǎng)。支座底板的厚度t應(yīng)滿足底板在支承力作用下的抗彎要求,即按下式計(jì)算:t≥f——鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值;Mb——支座底板彎矩計(jì)算值。
七、球面網(wǎng)殼分為單層和雙層。單層球面網(wǎng)殼分為肋環(huán)型球面網(wǎng)殼、施威德肋型球面網(wǎng)殼、聯(lián)方型球面網(wǎng)殼、凱威特型球面網(wǎng)殼、三向格子型球面網(wǎng)殼和短程線型球面網(wǎng)殼。
八、根據(jù)用振型分解反應(yīng)普法對(duì)一些網(wǎng)架結(jié)構(gòu)分析表明,在設(shè)防烈度為6度或7度的地區(qū),在豎向地震作用下,網(wǎng)架的地震內(nèi)力和位移均不顯著,因此,可不進(jìn)行豎向抗震驗(yàn)算。而在抗震設(shè)防烈度為8度或9度的地區(qū),網(wǎng)架結(jié)構(gòu)則應(yīng)進(jìn)行豎向抗震驗(yàn)算及水平驗(yàn)算。
九、焊接球網(wǎng)架的主要部件有桿件和空心球。桿件的加工工藝:采購(gòu)鋼管—下料—坡口加工。
十、按層數(shù)劃分,網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)主要有三種,即單層網(wǎng)殼、雙層網(wǎng)殼和三層網(wǎng)殼;按高斯曲率劃分為零高斯曲率的網(wǎng)殼、正高斯曲率的網(wǎng)殼和負(fù)高斯曲率的網(wǎng)殼;按曲面外形劃分為柱面網(wǎng)殼、球面網(wǎng)殼、雙面拋物面網(wǎng)殼和復(fù)雜曲面網(wǎng)殼。
十一、網(wǎng)架當(dāng)桿件受拉時(shí),其傳力路線為拉力——鋼管——錐頭或封板——螺栓——鋼球;這時(shí)套筒不受力。當(dāng)桿件受壓時(shí),其傳力路線為壓板——鋼板——錐頭或封板——套筒——鋼球。這時(shí)螺栓不受力,壓力由零件之間接觸面來(lái)傳遞。
十二、網(wǎng)殼的厚度:雙層柱面網(wǎng)殼的厚度可取跨度的1/50—1/20;雙層球面網(wǎng)殼的厚度一般可取跨度的1/60—1/30。網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的大撓度值不應(yīng)超過(guò)短向跨度的1/400。
一、鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)方案與提升方面 施工圖:開(kāi)始高度重視上方、下面結(jié)構(gòu)的相互配合,應(yīng)計(jì)入多方位自然災(zāi)害功效的效應(yīng)。充分考慮上下面結(jié)構(gòu)相互配合的管用方法 是按整體結(jié)構(gòu)數(shù)字模型進(jìn)行自然災(zāi)害作用計(jì)算。下面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單盡量依據(jù)可靠且符合動(dòng)力學(xué)方程基本概念,即應(yīng)綜合型充分考慮彎曲應(yīng)變和品質(zhì)閉合電路后高效性。借助計(jì)算機(jī)模型擬合設(shè)計(jì)方案進(jìn)行實(shí)體模型,并開(kāi)展計(jì)算分析。操作步驟時(shí),應(yīng)合理確立計(jì)算數(shù)字模型,確保屋架等結(jié)構(gòu)與重要承重板位置的連接與結(jié)構(gòu)相一致。此外,還應(yīng)當(dāng)充分考慮應(yīng)力分析。計(jì)算分析時(shí)除模擬仿真結(jié)構(gòu)整體成型后支撐狀況外,也需要兼顧其工程施工整個(gè)過(guò)程的獨(dú)特支撐情況,避免在結(jié)構(gòu)成型前因?yàn)橐徊糠种纬^(guò)方案設(shè)計(jì)值而損壞。對(duì)于工程施工整個(gè)過(guò)程的計(jì)算模擬仿真一定要考慮到預(yù)制件構(gòu)件起吊、不一樣工程施工階段工作狀況、結(jié)構(gòu)預(yù)變形專業(yè)性、預(yù)制件構(gòu)件的預(yù)拼裝、卸載掉等。2.結(jié)構(gòu)合理布局:結(jié)構(gòu)合理布局宜防止因一部分削弱或忽然轉(zhuǎn)變?cè)斐傻鬃颖〔课?導(dǎo)致過(guò)大的武學(xué)、變形集中。對(duì)于將會(huì)出現(xiàn)的底子薄部位,應(yīng)采取相應(yīng)提高建筑抗震等級(jí)專業(yè)能力。因此在實(shí)施結(jié)構(gòu)合理布局時(shí),必須品質(zhì)與彎曲應(yīng)變遍及均衡和結(jié)構(gòu)的全局性和傳力建立。屋架的自然災(zāi)害作用理應(yīng)能科學(xué)地依據(jù)支座向下傳輸;避免屋架武學(xué)集中或非常大歪曲效應(yīng),因而屋架、承重板及下面結(jié)構(gòu)的布局宜均勻?qū)ΨQ;屋架結(jié)構(gòu)的整體性,因此應(yīng)優(yōu)先采用室內(nèi)空間設(shè)計(jì)傳力體系管理、避免一部分削弱或忽然變動(dòng)的底子薄部位;宜選用輕形平屋頂系統(tǒng),因此應(yīng)嚴(yán)格控制平屋頂系統(tǒng)的企業(yè)凈重。鋼結(jié)構(gòu)建筑工程設(shè)計(jì)及施工方面有哪些細(xì)節(jié)二、鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目工程施工安裝方面 整體荷載施工工藝:大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工工地比較重要的難題是結(jié)構(gòu)在造成室內(nèi)空間設(shè)計(jì)整體前穩(wěn)定性。依據(jù)荷載施工工藝應(yīng)用能夠控制同歩的牽引繩機(jī)械設(shè)備,將分成多個(gè)穩(wěn)定體的結(jié)構(gòu)沿著一定的軌道,由拼裝位置水平移動(dòng)到方案設(shè)計(jì)位置,可較著力解決了該難點(diǎn)。但應(yīng)用時(shí)要留意其要求結(jié)構(gòu)平面設(shè)計(jì)圖外彎曲應(yīng)變大,務(wù)必鋪設(shè)軌道,多一點(diǎn)屈伸時(shí)同步控制難易度大的特點(diǎn)。2.整體提升施工工藝:該專業(yè)性依據(jù)以液壓千斤頂作為機(jī)械設(shè)備,根據(jù)各工作面提升力的規(guī)定,將好幾個(gè)液壓千斤頂與液壓電磁閥組、污水處理站等組成液壓千斤頂集群,并且在計(jì)算機(jī)軟件操縱相同歩運(yùn)動(dòng)健身,提升或移動(dòng)全過(guò)程中大中小型結(jié)構(gòu)的姿勢(shì)平穩(wěn)、負(fù)載均衡。3.高空無(wú)肩臺(tái)拼裝施工工藝:高空塊材擴(kuò)大控制模塊無(wú)肩臺(tái)組裝專業(yè)性,工程施工基本概念是:將結(jié)構(gòu)體系管理高效的按段,選擇起吊順序,使工程施工整個(gè)過(guò)程無(wú)需搭建支點(diǎn)綜合服務(wù)平臺(tái),應(yīng)用結(jié)構(gòu)自身彎曲應(yīng)變?cè)斐煞€(wěn)定控制模塊,依據(jù)飛速發(fā)展控制模塊接裝,后造成整體結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)建筑工程設(shè)計(jì)及施工方面有哪些細(xì)節(jié)三、鋼結(jié)構(gòu)工程品質(zhì)防范措施控制方面 1.安裝精度控制:復(fù)雜室內(nèi)空間設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行測(cè)控技術(shù),由于鋼結(jié)構(gòu)施工放線控制作為施工工藝的一部分,其工程項(xiàng)目工程施工方案的合理性、創(chuàng)新能力,從許多的測(cè)控技術(shù)信息數(shù)據(jù)中分析結(jié)果并獲得體現(xiàn)和確定。對(duì)于大跨度鋼結(jié)構(gòu),畢竟在工程施工全過(guò)程中,結(jié)構(gòu)的變形和受力狀況與成型后有挺大的區(qū)別,因此必須應(yīng)用各式各樣支點(diǎn)胎架來(lái)結(jié)構(gòu)的精度。2.拆卸控制:因?yàn)榇罂缍蠕摻Y(jié)構(gòu)具有卸載掉總噸位大,卸載掉點(diǎn)遍及廣,瞄準(zhǔn)卸載掉支撐大,卸載掉計(jì)算分析工作量大等特點(diǎn),若承受能力釋放出不合理,會(huì)損壞結(jié)構(gòu)或使鋼管架慢慢失調(diào)。因而在鋼結(jié)構(gòu)卸載掉時(shí)必須以體系管理轉(zhuǎn)換方案為標(biāo)準(zhǔn),以結(jié)構(gòu)計(jì)算分析為依據(jù),以結(jié)構(gòu)安全系數(shù)為服務(wù)理念,以變形和睦為關(guān)鍵,以智能監(jiān)控系統(tǒng)為確保,苛刻按照等比法和定距法二種卸載掉方法 的規(guī)定進(jìn)行操作過(guò)程。3.安全施工方案:大跨度鋼梁起吊時(shí),若未進(jìn)行高效的起吊計(jì)算,仍然選擇傳統(tǒng)式的二點(diǎn)起吊,由于鋼梁結(jié)構(gòu)很長(zhǎng),起吊間距非常大,以及凈重和可塑性荷載作用等要素,鋼梁和鍍鋅鋼絲繩都遭到挺大的軸向力作用,易出現(xiàn)鋼梁側(cè)邊彎曲,甚至造成更加非常嚴(yán)重的變形。大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)管理方法,提高員工專業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)習(xí),使對(duì)其預(yù)制件構(gòu)件的支撐特點(diǎn)及起吊專業(yè)技能有更加具像的了解。此外提升施工進(jìn)度計(jì)劃方案設(shè)計(jì)對(duì)安全施工方案進(jìn)行高效的闡述,以選擇較為高效的安全施工方案。鋼結(jié)構(gòu)建筑工程設(shè)計(jì)及施工方面有哪些細(xì)節(jié)4.安裝順序:因?yàn)榇罂缍蠕摻Y(jié)構(gòu)對(duì)安裝順序要求比較高,若未合理充分考慮安裝順序,鋼預(yù)制件構(gòu)件也不符合起吊的必須,則將會(huì)危害到結(jié)構(gòu)的安全性。施工進(jìn)度計(jì)劃方案設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)合理安排安裝順序,制造廠生產(chǎn)制造、預(yù)制件構(gòu)件運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)統(tǒng)一互相配合,工程施工全過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行。除認(rèn)真制訂適合工程的安裝順序外,還應(yīng)當(dāng)選擇有工作經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)行安裝,避免導(dǎo)致質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn)。大跨度鋼結(jié)構(gòu)在特殊工程新項(xiàng)目中運(yùn)用比較多,針對(duì)工程施工全過(guò)程中的眾多難點(diǎn),應(yīng)提高施工進(jìn)度計(jì)劃方案設(shè)計(jì)提高,提升安全系數(shù)與質(zhì)量藍(lán)線,不斷完善施工工藝。
彩鋼板
鋼結(jié)構(gòu)墊片加工
網(wǎng)架
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鋼結(jié)構(gòu)加工
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鋼結(jié)構(gòu)框架
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